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     橡塑密封圈行业发展动态浅析

    来源:管理员   发布时间:2014-08-30
    年来,国密封件专业生产中的局部企业顺应市场定位,及时调整产业结构和产品结构,迅速发展壮大。快速提高产值产量的同时,生产和检测实验装备上也做了较大投入。

      国内外技术发展趋势

      1.橡塑密封材料发展动向

      提高资料适用性能和利用率依然是工作重点。纳米资料的应用将提升橡塑材料的力学性能和特殊功能。国家规范化委员会颁布执行的国首批四项纳米材料国标中,橡塑密封件常用的丁腈、氢化丁腈、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚四氟乙烯等特种橡塑材料的配方及加工工艺研究。有一项就是橡胶用“纳米氧化锌”规范。

      近年都取得了一些进展。特别是近期一些新材料应用,特种工程弹性体取代低性能耐油橡胶;对橡胶亮面进行表面处理;通过纳米技术对橡塑资料改性及应用液体橡胶材料。对橡塑密封技术起了极大的推动作用。

      成型工艺不需要硫化,因而被作为第三代橡胶。主要品种中的TPOTPVTPU世界已得到广泛应用:TPV汽车的应用年均增长15%一般是EPDN和PP全交联化合物,其综合了高拉伸强度、耐油耐热等性能,可长期耐150℃热油工况条件,可用于替代EPDM生产汽车密封件等制品;TPO目前用的较多的三元乙丙与聚乙烯组分构成,国在密封件中应用相对较弱的热塑性弹性体(TPE具有硫化橡胶的物理性能和热塑性树脂的工艺加工性能。生产工艺有机械共混法和动态硫化法。动态硫化法生产的TPO中。橡胶组分高达6070%,耐磨性、耐臭氧、撕裂强度高、压缩变形小,综合性能优于三元乙丙硫化橡胶。

      其耐磨、耐低温性、耐辐射性能优良,美国、西欧和亚洲均在继续增建TPO生产装置;TPU兼具有塑料优良的加工性能和橡胶的物理性能。汽车、航空航天、医疗卫生、生活用品、军用物资等行业应用均有很大进展,TPU可广泛用于汽车减震垫、轴衬、轴瓦、轴套、气囊等零部件。

      2.国内外企业推出的新材料

      (1)全氟橡胶FFKM

      弹性好,压缩永久变形低,弹性好等优点,耐高温(250℃~320℃),耐燃气和强烈的化学腐蚀。适应一些十分苛刻的工况条件。化工、食品、印刷、半导体等行业应用。ParkerEvco等公司推出。

      (2)氟塑料包覆橡胶产品

      包覆橡胶O型圈和橡胶垫片(如板式换热器密封),FEP氟化丙烯)和PFA  全氟化合物)等氟塑料品种。提高橡胶产品耐介质性能(溶剂、强酸、强碱)上海亿冈、EVCOFluorten等公司推出。

      (3)独特的聚氨酯资料

      耐超低温性能达到20K-253℃)应用耐超低温工况。Simrit独家推出。PU92AU21100良好的竞博电竞app性。

      (4)聚四氟乙烯(PTFE复合与改性

      减少产品磨损,为了克服PTFE冷流性、导热性差等缺点。采用PTFE资料为基体与碳纤维、聚酰亚胺(PI聚醚醚酮(PEEK聚苯硫醚(PPS等材料复合,开发无油竞博电竞app密封件(活塞环、导向环、填料环)中高压无油竞博电竞app压缩机广泛应用。广研密封开发的该类密封件,用在国内多家知名压缩机。

      膨体聚四氟乙烯经拉伸、膨化后形成的具有强韧而多孔型、高度纤维化的新材料,膨体聚四氟乙烯的应用。不但坚持了聚四氟乙烯自身独特的化学稳定性、极低的摩擦系数、广阔的操作温度,而且它微纤维化内部结构更使其制品具有超乎想象的坚韧性。

      3.新的产品结构

      随着人们对密封技术的重视,近年来。新的密封结构不时涌现,技术水平、质量水平、性价比等方面满足国内市场需求并推向国际市场。

      可用于设备泄露的线状态检测,1新型油封:该油封配备有测试密封(旋转密封)泄露量的传感器。由Simrit独家推出;

      通过一个专用装置,2Evd密封系统:油缸密封件磨损和变形后。调节密封件(弹性体)内部压力,消除泄露,用于可靠性要求非常高的装备(如伺服油缸、水利油缸)由Hunger公司推出;

      与主轴一起构成一个封闭的迷宫。空气在槽内环绕主轴流动。类似于涡流的运动会产生均匀的压力,3采用新型SETCOAirShieldTM密封的主轴集成了摩擦密封与迷宫式密封的优点。压缩空气切向送入固定前轴承座的循环槽。以均匀的流量散发气流。其与柔性密封唇结合,外泄气流会将污物从主轴,主要是轴承处吹走;

      应用于往复密封、旋转密封、静密封,4聚四氟乙烯密封件的结构创新:PTFE密封件衍生出许多新结构.如AQ封、PTFE-V型圈、泛塞封等密封系统用主密封。

      4.制造装备及检测仪器有新的发展

      密封件生产装备和检测技术正朝着自动化、低成本、高可靠性的方向发展。

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